水利控制閥制造涉及產品設計、材料選擇、生產計劃、生產過程、、市場營銷和技術服務的一系列工作。控制閥歷史可追溯到1880年，相當長時間內的制造技術和裝備器具很落后，蹣跚在機械加工與裝配過程的狹義制造中。近年來，隨著工業技術大環境改變，制造技術迫切希望進入控制閥制造。多數廠商都在運用制造工藝，投用生產執行系統和數控機床實現加工自動化，采用壓鑄、全模等成型技術、磨床的加工工藝、表面改性和涂層的特種加工及材料改性技術，生產出、可用、的產品———從微小流量控制閥到通徑控制閥；從傳統單座閥型到偏心旋轉閥型、V型球閥、軸流閥；從防喘振、抗空化氣蝕、蝕控制閥到高溫高壓特種控制閥、控制閥；從大推力的氣動執行機構到響應的電動執行機構；從過程的緊密關閉到環境的超低泄漏等。控制閥與石油石化過程控制的發展同步進行，形成了全過程、大范圍、高參數的產品，基本滿足了石油石化生產的控制要求。
　　在設計技術方面，計算機輔助數字化設計和設計技術改變了控制閥設計落后的局面。模塊化設計及產品已由Emerson-Fisher（GX型），Saｍson（240/250/290系列），ARCA（08C系列）等廠商推出。面對產品整體，這些模塊化設計的水利控制閥體現在產品系統的標準化、組合化，結構合理，部件優化。以控制閥兩大組成部分（執行機構和閥）及附件為出發點進行功能分析，劃分出功能模塊，并使有限多的模塊實現功能優化、通用化。
　　控制閥綠色設計也初步展開，通過金屬波紋管或膜片密封實現閥桿環徑零泄漏或設計結構填料以滿足環保要求，或從產品自身全生命周期的綠色考慮以滿足要求。