市政給水管道對(duì)整個(gè)供水系統(tǒng)的運(yùn)行的質(zhì)量問題具有決定作用，德標(biāo)軟密封閘閥給水管道出現(xiàn)問題會(huì)導(dǎo)致日常生活和生產(chǎn)過程中水源的污染甚至影響正常的水的使用。提高給水管道的施工質(zhì)量能夠的提高整個(gè)供水系統(tǒng)運(yùn)行的效率以及減少后期因管道破壞施工導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)效益的損失具有非常重要的意義。
市政給水管道施工過程中常使用的管道有PPR給水管、鋁塑復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管以及PEX給水管，這四種給水管的性質(zhì)差別比較大，在施工過程中的工藝要求也存在很大的差別。PPR類的給水管在施工中常見的問題是接入前的加熱控制和接入的問題。PPR水管插入的長(zhǎng)度不足會(huì)導(dǎo)致接口處承受力降低，這導(dǎo)致水流過大過急時(shí)或者系統(tǒng)中氣壓過大時(shí)產(chǎn)生接口處管道的爆裂。而接入的過長(zhǎng)則會(huì)導(dǎo)致管道的斷面數(shù)量減少，這會(huì)降低管道的靈活性，對(duì)于PPR管道的常見問題，施工過程中需要通過控制溫度、水管的加熱時(shí)間以及接口處的密封性來處理這種類型的給水管。
鋁塑復(fù)合管在接入管道時(shí)經(jīng)常發(fā)生問題的是滲漏問題是由于其自身的性質(zhì)與接合管的性質(zhì)差異比較大，卡套式的連接方式容易產(chǎn)生滲漏，產(chǎn)生的主要原因是切割形成的新的管口傾斜或者橡膠圈和環(huán)套的位置調(diào)整不合理，對(duì)其進(jìn)行彎曲處理時(shí)，利用整條管道進(jìn)行彎曲處的制作，避免使用由不同的管道進(jìn)行澆鑄成的彎曲管。對(duì)于熱水管在直埋過程中為了防止周圍水泥等填充固定物發(fā)生裂縫問題要進(jìn)行提前挖掘溝槽支護(hù)受力均勻。
和鋁塑復(fù)合管相比，鋼塑復(fù)合管的承受水壓的，但是它容易銹蝕漏水。在接入管道的過程中，鋼塑管一般采用螺紋旋入管道的方式，通過對(duì)旋入管道的螺紋數(shù)的控制進(jìn)行接口處的水壓控制。但是由于螺紋暴露在空氣和水中易發(fā)生銹蝕，因此需要將暴露在空氣中的螺紋進(jìn)行封閉處理，采用密封膠進(jìn)行密封。
彈性座封閘閥市政給水管在城市中分布非常廣，而且在建筑物密集和交通發(fā)達(dá)的人口密度比較大的地區(qū)的分布也比較廣泛，后期如果出現(xiàn)問題不僅是施工上存在大的難度而且嚴(yán)重影響交通和人們的正常生活，因此加強(qiáng)水管的施工質(zhì)量控制和管理，為實(shí)現(xiàn)對(duì)工程的管理，這就需要對(duì)施工各個(gè)流程進(jìn)行監(jiān)督和反饋。
施工常見問題解決措施及質(zhì)量控制
明桿彈性座封閘閥管道能夠承受水壓能力不達(dá)標(biāo)，部分水管接合處出現(xiàn)滲水甚至漏水現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的原因主要有三個(gè)：一是選用的水管等基礎(chǔ)的材料不符合標(biāo)準(zhǔn)，造成不能承受符合標(biāo)準(zhǔn)水壓；二是在管道在接入的過程中未能對(duì)所給材料進(jìn)行合理的處理，或者是管道支撐墩不能夠支撐相當(dāng)重量和壓強(qiáng)的水管導(dǎo)致水管發(fā)生歪斜而產(chǎn)生滲漏水問題；三是由于管道密封性本身存在問題造成的局部的漏水問題。
對(duì)于這種由于承受水壓能力不符合標(biāo)準(zhǔn)的問題，在水壓檢驗(yàn)過程中一般表現(xiàn)為壓力處于比較低的水平難以升高甚至管道出現(xiàn)斷裂問題。水壓承受力問題的防治措施通過需要提高管道的基部的土壤的承載能力和穩(wěn)固性進(jìn)行增強(qiáng)，為了免除土壤受到地表水的侵蝕或者土壤受到擾動(dòng)，對(duì)其基部的土壤比較松散的部分進(jìn)行并且進(jìn)行   的固基處理。反之，如果基部為孔隙度比較大的巖石分布比較多的山地地區(qū)，通過在管道底部墊鋪超過20cm的沙子等奠基層等進(jìn)行緩和以固定管身。