一、閥門驗收
　　全部暗桿彈性座封閘閥應做外觀檢查，檢查項目包括：閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、質(zhì)保等級、材質(zhì)標注應符合圖紙設計要求。
　　外部和可見的表而，螺紋、密封而應無損傷、銹蝕現(xiàn)象，鑄造閥體應無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等性缺陷，暗桿彈性座封閘閥鍛體閥件應無裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。
　　閥門到現(xiàn)場后，應根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、同一型號按比例進行抽查強度試驗和嚴密性試驗。
　　二、材料的存放
　　，用于施工的地埋式彈性座封閘閥經(jīng)驗收和試驗抽批檢驗合格，符合設計和規(guī)范要求，閥門標識正確無誤。為防止鐵離子污染，奧氏體不銹鋼閥門不能與碳鋼、低合金鋼閥門存放在一起，避免奧氏體不銹鋼表而被鐵素體污染。各種材質(zhì)的地埋式彈性座封閘閥均應分開堆放，碳鋼材質(zhì)的閥門允許露大存放，但要墊平道木和蓋篷布，所有閥門要檢查兩端口封閉狀況，小型管件和閥門要放在貨架上。
　　，所有存放的材料均要做出明顯標識，注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號、數(shù)量等內(nèi)容。
　　第三，考慮到現(xiàn)場運輸通道、成品保護等因素，閥門安裝前，由閥門工程師確認需要拆卸閥門的某些部件，如：氣動控制閥的控制盤和輸氣銅管、閥門限位器、部分止回閥閥芯、鎖定鏈條和掛鎖等。被拆卸的部件由閥門班組按閥門名稱、規(guī)格及閥門位號統(tǒng)一登記、保護和管理，避免錯亂和造成不   的損壞。在拆除氣動、電動閥門部件時應用塑料塞(或塑料蓋)保護氣動接口，用膠帶保護好電動接口。拆除的部件根據(jù)進度和現(xiàn)場需要進行回裝。具體閥門應按照廠家提供的閥門使用說明書進行拆卸，并對拆卸件進行妥善的保護和管理。
　　三、閥門現(xiàn)場運輸
　　，在裝卸和運輸過程中，應避免產(chǎn)生較大的振動，不能損壞軟密封閘閥，不能改變閥門的設定狀態(tài)；不銹鋼的閥門不能和碳鋼直接接觸。
　　，閥門在運輸過程中，應用塑料蓋(或塑料塞)保護好接管部位或密封而。
　　第三，在裝卸和運輸過程中，閥應保持正立狀態(tài)。氣動馭動閥應盡量使其保持正立狀態(tài)，如果確實需要水平放置，應墊木板和減振材料如布團等。
　　第四，吊裝時不得使手輪、閥桿受力，對于氣動和電動閥還要注意對接管部位或密封而的保護。
　　第五，起重機由專人操作，閥門吊裝時，吊臂下嚴禁站人，吊裝現(xiàn)場劃分工作區(qū)，禁止無關人員進入。
　　四、施工先決條件
　　根據(jù)相關規(guī)范、程序文件及施工經(jīng)驗，施工應滿足以下要求：
　　，施工有關人員應經(jīng)入場培訓和技術交底，閥門安裝需由有相關經(jīng)驗的人員進行；工作人員需持證上崗；施工人員已熟悉圖紙、施工技術要求和有關規(guī)程、規(guī)范。
　　，施工機具、檢測工具已校驗合格并在標定的期內(nèi)；設備及工機具都在指定的作業(yè)區(qū)內(nèi)并處于良好工作狀態(tài)。
　　第三，施工用技術文件：施工圖紙、相關資料和技術文件已準備就緒，且所有相關的文件、圖紙、工程變單、設計修改單、技術規(guī)格書等應是新版本；與閥門安裝有關的施工方案、工作程序、質(zhì)量計劃均已發(fā)布；技術交底已完成。
　　第四，施工場地：土建及機械設備施工已基本完成，具備閥門安裝施工條件；現(xiàn)場用電、照明、通風能滿足現(xiàn)場施工需要。
　　五、安裝前對閥門的檢查
　　，核對軟密封閘閥的型號、規(guī)格、功能碼是否與相關設計文件要求一致。
　　，檢查閥門外觀，察看閥門是否有損壞，閥桿是否歪斜、靈活等。
　　第三，核對閥門安裝位置和尺寸是否與設計圖紙規(guī)定一致，焊接在管道上的連接法蘭的螺栓孔位置是否與閥門相吻合，兩接觸而是否平行，管道與閥門相連接時閥門安裝要求的尺寸是否正確。
　　第四，安裝前應檢查閥門和相連接管道的清潔度，符合清潔要求。并且要閥門本身的雜物、碎片。
　　第五，軟密封閘閥安裝前，應檢查填料(如有)，其壓蓋螺栓應留有調(diào)節(jié)裕量。
　　第六，各種技術資料、完整(如合格證、試驗記錄等)。